Lazer Gravürün Özellikleri ve Çeşitleri

Lazer kazımanın özellikleri

Lazer gravür, malzemenin yüzeyini lokal olarak ısıtmak için yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışını kullanır, yüzeyin hızlı bir şekilde buharlaşmasına veya oksitlenmesine neden olur, böylece malzemenin yüzeyinde kalıcı bir desen veya metin oluşturulur. Lazer gravür, fiziksel temas gerektirmez ve çeşitli malzemeler üzerinde verimli, yüksek hassasiyette işlemeye olanak sağlar. Lazer gravür aşağıdaki belirgin özelliklere sahiptir:

1. Yüksek hassasiyet ve kalite

Lazer gravür, 0,01 mm seviyesine ulaşan son derece yüksek bir hassasiyete sahiptir, bu nedenle karmaşık detaylı desen ve metinlerin gravürü için çok uygundur.

Lazer kazıma işlemi sırasında, lazer ışını enerjisi konsantre ve hızlıdır ve kazınacak malzemeye iletilen ısı küçüktür, dolayısıyla malzemenin termal deformasyonu da çok küçüktür, bu da gravürün kalitesini garanti eder.

2. Temassız işleme ve çevre koruma

Lazer gravür, malzeme üzerinde mekanik ekstrüzyona veya mekanik strese neden olmayacak, geleneksel işleme yöntemlerinin neden olabileceği çizikleri ve deformasyonları önleyen temassız işleme kullanır.

Lazer kazıma işlemi sırasında ışık ışınının ve ışık noktasının çapı küçüktür, genellikle 0,5 mm'den azdır. Kesme işlemi malzemelerden tasarruf sağlar, gürültüsüz ve kirlilik içermez, çevre koruma gereksinimlerini karşılar.  

3. Geniş uygulama yelpazesi

Ahşap, kağıt, deri, kumaş, pleksiglas, epoksi reçine, akrilik, plastik, kauçuk vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli metalik olmayan malzemeler için uygundur.

4. Gelişmiş kontrol sistemi ve yazılımı

Good-Laser gravür makinesi, çift lazer kafasının gücünün ayrı ayrı ayarlanmasını gerçekleştiren, iş verimliliğini ve gravür kalitesini artıran, kendi geliştirdiği bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.

Yazılım, kullanıcıların grafik işleme ve dizgi işlemlerini gerçekleştirmesi için uygun olan AI, PS, BMP, JPG, DXF, DST vb. gibi birden fazla formatta girişi destekler.

Mobil uygulamanın tek tıklamayla fotoğraf yükleme işlevi vardır. Favori çalışmanızı seçebilir, fotoğrafını çekebilir ve oluşturmaya başlamak için yükleyebilirsiniz.

Lazer Gravür Türleri

1. Nokta gravürü:

Nokta gravür, yüksek çözünürlüklü nokta baskıya çok benzer. Lazer kafası sola ve sağa dönerek her seferinde bir dizi noktadan oluşan bir çizgi çizer. Daha sonra lazer kafası birden fazla çizgiyi kazımak için aynı anda yukarı ve aşağı hareket eder ve sonunda tam sayfa bir görüntü veya metin oluşturur.

2. Vektör gravürü:

Vektör gravürü görüntünün dış kontur çizgisinde gerçekleştirilir ve genellikle ahşap, akrilik ve kağıt gibi malzemelerin delici kesimi için kullanılır.

3. Karışık gravür ve kesme:

Good-Laser ekipmanı aynı zamanda kesme, markalama, delme ve gravür gibi çeşitli işleme yeteneklerine de sahiptir. Oldukça esnek ve uygulanabilir olup çeşitli uygulama senaryolarına uygundur.

4. Gömülü gravür:

Lazer gravür teknolojisinde gömme gravür, desen alanının lazer tarafından hassas bir şekilde gravürlendiği, çevredeki arka planın ise bozulmadan kaldığı ve gravürlenmediği bir proses yöntemidir. Bu işlem, desen alanının arka plan alanına göre girintili olmasına veya desenin renginin veya dokusunun değişmesine neden olur. Bu işlem, yüksek hassasiyeti ve geniş uygulama alanı nedeniyle lazer gravür alanında çok yaygındır.

5. Fotoğraf gravürü:

Fotoğraf gravürü, tasarım dosyasında yer alan fotoğrafı şablon olarak kullanan bir gravür işlemidir. Perdelenmemiş ve işlenmemiş fotoğraflar gravürün kalitesini etkileyebilir. Yüksek kaliteli bir fotoğraf gravür efekti elde etmek için ilk adım, yüksek netliğe ve parlak görüntüye sahip, yüksek çözünürlüklü bir fotoğraf seçmektir. Seçimden sonra, gravür çalışmasının fotoğraftaki her ayrıntıyı doğru bir şekilde geri yükleyebilmesini sağlamak için bir dizi görüntü işleme çalışması gerekir.

6. Kabartma oymacılığı:

Rölyef sanatı, rölyef tasarım sürecinde kullanılan özel bir görüntüye (özel olarak işlenmiş gri tonlamalı bir görüntü) atfedilen, çok farklı bir üç boyutlu dokuya sahiptir. Ek olarak, kabartma oluşturma, gravür malzemesinin kalınlığı açısından yüksek gereksinimlere sahiptir, çünkü daha iyi bir görsel etki elde etmek için, gravür derinliğinde daha büyük değişiklikler yapmak gerekir, bu da doğal olarak onu taşımak için daha kalın bir gravür ortamı gerektirir.